1項目簡介

工業(yè)生產(chǎn)和商業(yè)貿(mào)易的不斷發(fā)展產(chǎn)生了對鐵路車輛進行動態(tài)稱重越來越多的需要，動態(tài)電子軌道衡稱重時間短，可以進行不摘鉤連續(xù)稱重，因而在鐵路計量中使用很普遍。武鋼四煉鋼700T作為煉鐵和四煉鋼之間的鐵水計量軌道衡，必須保證他可靠運行，準確計量。然而由于系統(tǒng)的缺陷，其系統(tǒng)存在系統(tǒng)穩(wěn)定性低、計量重復性差、不利于實現(xiàn)遠程計量和遠程故障診斷等問題。

武鋼四煉鋼700T軌道衡稱量臺面結(jié)構(gòu)見圖1，它采用深基坑、雙臺面（圖中為3和8）、整車計量方式。兩端各25m整體道床，每個稱重臺面布置4個稱重傳感器和2個軌道開關(guān)，共8個稱重傳感器（圖中表現(xiàn)的為單邊4只稱重傳感器1、4、6、9），4個電感式軌道開關(guān)（圖中為2、5、7、10），軌道衡計量系統(tǒng)采集稱重傳感器輸出信號和軌道開關(guān)輸出信號，并綜合這2種信號進行判車計量，得出鐵水罐車重量。

2 現(xiàn)有動態(tài)電子軌道衡計量系統(tǒng)

原有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見圖2，軌道衡計量系統(tǒng)由稱重臺面子系統(tǒng)，現(xiàn)場稱量計算機子系統(tǒng)，遠程數(shù)據(jù)保存子系統(tǒng)組成?，F(xiàn)場稱量計算機子系統(tǒng)通過DI板卡采集軌道開關(guān)輸出信號，通過RS232接口采集稱重儀表的重量數(shù)據(jù)輸出，并根據(jù)這2組數(shù)據(jù)綜合判車計量，得到稱量結(jié)果，然后將稱量結(jié)果通過企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)傳送到遠程服務(wù)器。作為系統(tǒng)的信息處理中心，現(xiàn)場稱量計算機的穩(wěn)定性直接影響整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性，然而由于病毒的侵蝕、操作不當、硬件沖突、軟件沖突等因素導致計算機穩(wěn)定性相對較差，因而從系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式上說，這種構(gòu)成方式存在較大的缺陷，在使用中也反映出較多的問題，歸納起來主要有以下幾點。

2.1系統(tǒng)穩(wěn)定性低（時常漏車）

計算機計量程序無法及時的采集到軌道開關(guān)的狀態(tài)變化。系統(tǒng)是依據(jù)軌道開關(guān)的狀態(tài)變化并組合進行車輛判別，所以系統(tǒng)必須準確及時的采集到軌道開關(guān)的信號變化。通過計算機DI板卡，計算機程序普遍采用2種方式采集軌道開關(guān)輸出信號，即主動周期循環(huán)采集方式和被動中斷采集方式。然而由于Windows XP是一個多任務(wù)操作系統(tǒng)，在這2種方式下都可能出現(xiàn)由于系統(tǒng)其他運行任務(wù)導致計算機死機而無法及時檢測到軌道開關(guān)信號變化的問題，根據(jù)軌道衡的稱量原理可知，只要沒有及時采集到軌道開關(guān)的信號變化，就會出現(xiàn)邏輯紊亂就會導致漏車問題。

2.2